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Q-100B金相切割机使用说明及安全手册

2022-08-07

Q-100B金相切割机使用说明及安全手册






重要注意事项和安全信息 

当使用此切割机时,必须遵守这些安全事项,以免发生火灾、电击和人员伤害。

    1、阅读并理解所有使用规则。

2、牢记电器使用常识。

3、遵守产品上标注的和随产品提供的文件内的所有警告和规则。

4、如果使用规则和安全信息发生了矛盾,服从安全信息。如果您不能解决矛盾,请向销售商或服务机构请求帮助。

5、在清洁机器外表时,请断开本机电源,不要使用清洁液或煤油,仅使用湿布清理本机。

6、不要将设备放在不稳定的台面上,设备下落,易引起严重损坏。

7、不允许将任何物品放在电源、切割机上面。

8请将本机接到安全可靠电源,以免导致火灾或电击。

9、为避免电击的危险,不要分解切割机。如需维修,请联系客服,应请合格的维修师修理。打开或拆下盖子会使您暴露在危险的电压或其它危险中,不正确性重新组装,会在以后的使用中发生电击。

10、在下列情况下,切断电源,请联系客服,并请合格的维修人员维修:

电源线、插头或连接电缆损坏或磨破。

按照规则操作切割机,但该机不工作。

机壳出现损坏。

切割机的性能出现突然明显的变化。

11、仅允许调整使用说明书中提到的部件。

12、保存好本手册。

一、概述

Q-100B型切割机是由机身、电控箱、切割室、电机室、冷却系统等部件组成。本切割机不但可以切割直径为100mm(管件)以内的圆形工件,还可以切割高100mm、深200mm以内的长方形试样。该机通过冷却系统对试样进行冷却,以防止试样在切割过程中过热而烧坏组织。本机还可以因切割不同的试样而对切割速度进行设定,从而提高了切割试样的质量。该机分手动切割和自动切割。大容积的切割室,更便于切割者使用,是大专院校、工厂企业金相试验必备的制样设备之一。

 

二、技术指标

1、钢壳体

8、封闭式切割

2、超大切割室 

9、取样结束切割刀自动复位功能

3、手动/自动双重切割方式

10、切割调进刀速度

4、屏显式控制系统,直接选择切割速度

11、主机、冷却系统一体式

5、自动2通道冷却系统,避免试样块烧

12、工作台Y向移动行程200mm

6、实时跟踪显示进刀深度(液晶数显)

13、进刀行程设定

7、模式化编程更适合批量切割取样


技术规格

切割室外壳

*大切割直径

100mm(管材)

进刀深度跟踪

液晶数显

平台Y向移动

200mm

切割台尺寸

280X310mm

切割片规格

350X2.5X32mm

夹持台规格

夹具台分左右,中央切刀口

切割方式

手动/自动

送给方式

任意调节(手,自两用)

切割速度

*大为0.25mm/s,自动切割方式可以选择:间歇式切割(金属工件)与连续切割(非金属工件)

进刀距离

根据需要设定

复位方式

自动复位

冷却系统

自动

水箱容量

50L

主轴转速

2100r/min

电机功率

3.3KW

机台形式

外形尺寸

 887X795X600mm

电源

380V

重量

220KG

标准配置

主机

一台

冷却系统

一套

随机工具

一套

推进夹具

两付

金相专用切割片

二片

技术文件

说明书一份、合格证一份、保修卡一份

其他

特殊工件可定做圆盘夹具、齿条夹具、万能夹具

 

 

三.安装机器

1. 将本机平置于稳固的工作平面上。

2. 装好进水管,出水管应低于机体进水口,以免排水不畅。

3. 连接好水泵与主机的连接线。

4. 检查电源线,插头接插件等电气原件是否完好,再接上电源,启动电动机,主轴转动方向应与机器上标注的方向标记一致。

 

5. 本机的主要操作功能键

 

 

(1) Automatic/manual自动/手动:(自锁。)手动自动切换

(2) Forward前进:(不自锁)。手动前进

(3) back后退:(不自锁)。手动后退

(4) start启动:(不自锁)。自动启动

(5) stop停止:(不自锁)。自动停止

(6) scram急停。(自锁,旋转式打开)。紧急急停

 

6. 显示屏说明:

 

1Y轴位置l:切割台相对位置,在自动切割过程中,会显示:切割行程所设数值。

2照明:切割室内照明开关,按一下打开,按一下关闭。

3水泵:切割水泵开关,在手动开关按下后,按水泵开关,可以打开水泵,自动状态按启动键水泵自动打开。

4)原点设置:按一下原点设置键,Y轴位置则清零。

5)参数设置:按一下此键进入参数设定页面

 

(1)手动速度设定 设定手动速度 ,当手动移动切割主轴的速度  , *大值 2 m m /S

(2)自动切割速度设定 设定自动切割速度 ,根据所切割工件的硬度和材质设定切割速度。

(3)间歇切割距离设定  设定自动切割时,间歇切割方式所切割距离的距离设定。

4间歇切割时间设定 : 设定自动切割时,间歇切割方式所切割的所切割的停顿时间设定。

5切割行程设定 : 设定自动切割的切割距离。

点击后面数字弹出输入键盘,按确定键确认。

四、切割材料范围:

1、切割范围:

A、 φ100管料,壁厚6mm

B、 棒料:直径≤φ100mm硬度:HRC30度,材质:铁基金属

          直径φ60mm, 硬度:HRC60度,材质:铁基金属

C、 100mm×100mm角钢

D、 100mm槽钢

3、切割不同材料请选用与之对应的切割锯片。

 

五、使用方法之一:

自动切割试样

1、 将工件固定在切割室中的钳口中,夹紧试样。工件直径过大时可松开L”型钳口的紧固螺钉,用手推紧“L”型钳口,夹紧工件,紧固钳口。

2、 选择切割速度,打开“电源开关”,进入设置界面,根据要切割的材料,选择适当的切割速度。

3、 “手动/自动”按钮,按键为:“弹起”状态下,为“自动”。

4、 转动切割室的手轮,将砂轮片靠近试样,但不要让砂轮片接触到工件。

5、 “启动”按钮,电动机启动,此时将对试样进行自动切割。冷却系统自动启动,对试样进行冷却。

6、 切割试样完毕,切割电动机停止切割。此时,步进电动机启动,进行自动退回到,启动位置。

 

六、使用方法之二:

手动切割试样

1、 打开“电源”键接通电源。

2、 “手动/自动”键,按键为:“按下”状态下,为“手动”。

3、 “方法之一”的**条规定固定好试样。

4、 “启动”键,使切割机启动。自启动冷却系统。

5、 旋转左侧手轮,用手动进刀进行切割。

6、 切割完毕后,旋转左侧手轮,将切割砂轮片退回到起始位置。

 

七、维护及安全技术

1、 本机电器要用三根380V电源,接好电源使用前必须将本机良好的接地

2、 /排水管要求通畅,但不能漏水。

3、 每次操作完毕,应及时做好清洁保养工作。

4、 当发现机器有异常声音时,应立即停机进行检查。

5、 切割室和电机室的拖动丝杠、虎钳丝杠和导向轴每次使用后清洁注油润滑一次。

6、 系统不用时,请关闭总电源。

 

注意:A、装夹工件时必须切断电源。

B、必须有安全接地线

C、切割试样时,操作者不准离开切割机,如发现异常,立即停机


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